殺菌鍋生產(chǎn)廠家 醬菜包滅菌鍋 殺菌設(shè)備

殺菌鍋生產(chǎn)廠家 醬菜包滅菌鍋 殺菌設(shè)備

殺菌鍋概述
用zui簡單的術(shù)語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。
過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。
提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當，以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無菌。

殺菌鍋生產(chǎn)廠家 醬菜包滅菌鍋 殺菌設(shè)備殺菌鍋分類及選擇原則編輯
從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。

手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
溫控儀
溫控儀
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關(guān)鍋門）
電腦全自動控制型（遠程控制型）
在電腦半自動的基礎(chǔ)上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導軌可前后自動伸縮，（整機達到了數(shù)字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時間。

用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
（1）殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
（3）生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
（4）設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。